1.本实用新型涉及升降装置技术领域，具体涉及一种舞台升降装置。

背景技术：

2.舞台升降机专门安装在舞台上，用于舞台升降及旋转叫舞台升降机，有升降、旋转、倾斜等多种功能，具有升降功能的舞台装置，可根据场合及其它需要，具有较好的灵活实用性。

3.虽然现有的舞台具有升降功能，但是其在实际使用时，但是其使用完毕后不能快速收缩，因此将其回收到工程车上托移时会占用车体较大空间，不易周转使用，并且其升降部位单一，安全性差。

技术实现要素：

4.针对上述现有问题，本实用新型的目的在于提供一种舞台升降装置，以解决关于“现有的舞台具有升降功能，但是其在实际使用时，但是其使用完毕后不能快速收缩，因此将其回收到工程车上托移时会占用车体较大空间，不易周转使用，并且其升降部位单一，安全性差”的问题。

5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

6.一种舞台升降装置，包括左边框，右边框，内边框，所述左边框的底面左侧安装有前后两处活塞式升降筒，所述右边框的底面右侧安装有前后两处活塞式升降筒，所述左边框的顶面焊接有前后两处侧挡座，所述右边框的顶面焊接有前后两处侧挡座，所述左边框的右端头焊接有前后两处焊杆，所述右边框的左端头焊接有前后两处焊杆，所述内边框由前后管件通过焊管焊接而成，所述左边框通过焊杆插装于所述内边框前后管腔中，且位于内边框的左侧，所述右边框通过焊杆插装于所述内边框前后管腔中，且位于内边框的右侧，所述内边框前后管件的顶面均为阶梯面，所述内边框的底部通过焊接焊板的方式安装有举升动作的电动缸，所述电动缸与外部电源电性连接。

7.作为优选的，所述内边框的顶面与侧挡座的顶面在同一水平面上。

8.作为优选的，所述内边框上螺纹贯穿有用于令左边框和右边框位置锁定的锁紧件，所述锁紧件为螺栓式的旋钮。

9.作为优选的，所述左边框和右边框的外端面上均焊接有耳板，所述耳板上均还螺纹贯穿有前后两根限位螺栓。

10.作为优选的，所述左边框的内端面上焊接有一排左边杆，所述右边框的内端面上焊接有一排右边杆。

11.作为优选的升降舞台，所述焊管上开设有圆形通孔，所述左边框内端面所焊接的左边杆和所述右边框内端面所焊接的右边杆通过圆形通孔贯穿在焊管上。

12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13.（1）、升降装置由左边框，内边框以及右边框构成，内边框为举升动作的中部框架

体，左右两边框通过插装的方式位于内边框两侧，非使用时左右两边框收纳到内边框中，实现整体收纳，以便于位置转移并重新落地使用，灵活性得到了提高，使用时左右两边框顺着内边框向两侧开拉，扩展使用范围，平落于地面上后，可支撑多种长度尺寸的舞台面板，又一次提高了灵活性。

14.（2）、左右两边框外侧均设置有向上旋出的螺栓，向下旋出后可对落放在三框体顶部的舞台板进行左右方向限位，使得舞台板落放使用时不易左右位移，而且前后方向还设置有挡座机构，用于对落放的舞台板前后限位，功能结构再次提高，并且所采用的四角式升降机构为活塞式升降筒升降舞台，因此升降舞台时更加平稳。

附图说明

15.图1是本实用新型的结构示意图；

16.图2是本实用新型由图1引出的底部仰视视角示意图；

17.图3是本实用新型内边框两侧的左右两边框向两侧开拉后的结构示意图；

18.图4是本实用新型由图3引出的底部仰视视角结构示意图；

19.图5是本实用新型中活塞式升降筒的内部结构示意图；

20.图6是本实用新型左右边框从内边框上向两侧拆除后观它们的结构示意图。

21.主要附图标记说明：

22.1、左边框；101、耳板；102、限位螺栓；2、右边框；3、活塞式升降筒；4、内边框；401、焊管；402、焊板；5、侧挡座；6、锁紧件；7、左边杆；8、右边杆；9、电动缸；10、焊杆。

具体实施方式

23.下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。

26.参照附图1

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6，一种舞台升降装置，包括左边框1，右边框2，内边框4，左边框1的底面左侧安装有前后两处用于升降导向的活塞式升降筒3，右边框2的底面右侧同样安装有前后两处活塞式升降筒3，由此可以看出四处活塞式升降筒3底部落于地面上后，通过它们将升降装置导向升降时，为四角导向，因此更加平稳，且四角落地时可令平放在本装置顶部的舞台板在人踩使用时承力更加均匀，如图1所示，左边框1的顶面焊接有前后两处用于向本

装置上落放舞台板使用时，防止舞台板左侧前后位移的侧挡座5，右边框2的顶面焊接有前后两处用于向本装置上落放舞台板使用时，防止舞台板右侧前后位移的侧挡座5，如图1、图6所示，左边框1的右端头焊接有前后两处焊杆10，右边框2的左端头焊接有前后两处焊杆10，内边框4由前后管件通过焊管401焊接而成，内边框4的底部通过焊接焊板402的方式安装有举升动作的电动缸9，电动缸9与外部电源电性连接，左边框1通过焊杆10插装于内边框4前后管腔中，且位于内边框4的左侧，右边框2通过焊杆10插装于内边框4前后管腔中，且位于内边框4的右侧，因此于内边框4为本升降装置的中部基础，位于其两侧的左边框1和右边框2向两侧伸出或缩入时可变换本升降装置顶部区域面的使用长度，从而可满足不同长度尺寸的舞台板落放使用，灵活实用性得到了提高。

27.内边框4前后管件的顶面均为与侧挡座5结构一致的阶梯面，也是用来防止落放在本装置顶部的舞台板在使用时出现前后位移，因此如图1所示，内边框4的顶面与侧挡座5的顶面在同一水平面上。

28.具体的，如图1所示，内边框4上螺纹贯穿有用于令左边框1和右边框2位置锁定的锁紧件6，锁紧件6为螺栓式的旋钮，即左边框1和右边框2向两侧开拉后，通过锁紧件6旋紧的方式将它们位置锁定，它们顶部落放舞台板使用时，不会令它们发生位移。

29.具体的，如图1所示，为了令载放到本升降架顶部的舞台板在使用时不会出现左右位移，因此左边框1和右边框2的外端面上均焊接有耳板101，耳板101上均还螺纹贯穿有前后两根用于对舞台板左右两端头限位作用的限位螺栓102。

30.具体的，如图1、图3以及图6所示，为了令左边框1和右边框2对接在内边框4两侧使用时提高强度，因此左边框1的内端面上焊接有一排左边杆7，右边框2的内端面上焊接有一排右边杆8，它们插接后形成较大面积区域的杆件支撑，并且如图6可以清晰的看出，焊管401上开设有圆形通孔，左边框1内端面所焊接的左边杆7和右边框2内端面所焊接的右边杆8通过圆形通孔贯穿在焊管401上。

31.工作原理：

32.在实际使用时，本升降装置转落于水平地面上使用时，将左边框1和右边框2从内边框4两侧向外开拉，开拉距离根据本装置所支撑的舞台板长度尺寸所决定，然后将舞台板平放于本升降装置的顶面上，放置后的舞台板左右两侧被向上升起的限位螺栓102限位，放置后的舞台板前后两侧被内边框4顶面上的阶梯面，以及左边框1和右边框2顶面上所设置的侧挡座5限位，舞台板落放并限位后，再通过锁紧件6旋紧的方式将左边框1和右边框2位置锁定，升降架装置的顶部落放舞台板使用时，不会出现位移，与外部电源连接的电动缸9动作时，会迫使内边框4带着两侧的左边框1和右边框2同时完成升降动作，与此同时底部同样落于地面上的活塞式升降筒3内的活塞杆也会上升或下降，由于其为活塞式，因此升降架装置上升或下降后具有四方位支撑效果，配合中部起支撑作用的电动缸9形成了五处支撑，因此本装置顶部落放舞台板并且站人使用时，更加牢固。

33.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形

式所限定。